Alessandro Lambertini

La durabilité sur le marché des rubans adhésifs
Depuis plusieurs années, l’une des questions les plus fréquemment abordées par les entreprises, les citoyens et les institutions est celle de la durabilité.

Étymologiquement dérivé du verbe latin « sustĭneo, sustinēre », qui signifie résister, durer mais aussi soutenir, supporter, porter, protéger et nourrir, il a aujourd’hui pris un sens encore plus fort et plus large, englobant tous les aspects de la vie de chacun : de la sphère environnementale à la sphère politique, de la sphère productive à la sphère sociale, le concept de durabilité est abordé avec l’objectif commun d’améliorer les conditions existantes.

En raison de l’attention constante portée à ce sujet, le monde prend de plus en plus conscience de l’importance de la durabilité, et les entreprises cherchent des moyens innovants de réduire leur impact environnemental et social.

Tout le monde ne le sait peut-être pas, mais il y a 50 ans, notre entreprise a été fondée en lançant un produit totalement durable : le papier gommé. Il s’agissait d’un produit en papier avec un adhésif (non alimentaire) à base d’amidon de maïs activé au contact de l’eau. Vous souvenez-vous du concept des anciens timbres ? Voilà ils fonctionnaient exactement de la même manière.

Ce choix, novateur et futuriste à l’époque, et notre volonté de créer des produits durables tant sur le plan de la production que de l’environnement, ont toujours été ancrés dans notre culture.

Cependant, il existe encore de nombreux produits à base de solvants sur le marché aujourd’hui. Il s’agit de rubans adhésifs pour lesquels l’adhésif qui est étalé sur le produit est traité à l’aide de solvants. Essayons de mieux comprendre de quoi il s’agit et quels en sont les impacts.
Quels sont les risques liés à la production de rubans adhésifs à base de solvants?
Les premiers rubans adhésifs produits étaient sur support PVC et avec un adhésif à base de solvant. Cependant, cette procédure a toujours été assez risquée.

La production de rubans adhésifs à base de solvants peut comporter diverses formes de dangers dus à l’utilisation de substances chimiques dangereuses et aux processus industriels impliqués, tant pour les entreprises et les travailleurs que pour l’environnement.

Tout d’abord parce que les installations présentent un certain degré de danger car le solvant est un matériau inflammable, mais pas seulement. En outre, pour traiter le solvant, il faut disposer de très bonnes installations de récupération des résidus, car le risque est que de petites traces de solvant restent sur le ruban adhésif. Il va sans dire que cela représente un risque pour l’utilisateur final. (N’oublions pas que nous utilisons très souvent notre bouche pour couper rapidement le ruban adhésif).

Travailler avec des adhésifs à base de solvants représente aujourd’hui un double risque pour le fabricant et le consommateur, car ce processus nécessite des contrôles de sécurité considérables (souvent absents) et parce que les matériaux utilisés peuvent être très nocifs pour la santé et l’environnement.
Le passage du solvant au sans solvant
La transition vers des alternatives plus sûres et plus écologiques, grâce à des technologies sans solvant, peut en fait contribuer à réduire de manière significative la dangerosité associée à la production de rubans adhésifs, ainsi qu’à limiter considérablement l’impact environnemental global des opérations de production.

Mais comment garantir un niveau de qualité élevé tout en remplaçant un élément de base du processus de production ?

Nous y sommes parvenus en soutenant et en mettant en œuvre la production grâce à deux technologies sans solvant, celle Acrylique à base d’eau à laquelle nous avons ajouté celle thermofusible.

Dans la première, on utilise un polymère Acrylique en dispersion aqueuse, dans le deuxième, les matières premières solides (caoutchoucs et résines hydro carboniques) sont portées à haute température grâce à un processus de « melting » qui n’implique pas l’utilisation de solvants. Les deux technologies répondent à la demande de trouver une alternative valable et efficace aux rubans adhésifs traditionnels à base de solvants.

Ce qui doit être clair, c’est que les technologies Acrylique et thermofusible donnent qualitativement les mêmes résultats que la technologie solvant. Il n’y a pas de différences dans la qualité des produits, il y a des différences dans les choix durables entre ceux qui, comme nous, choisissent de ne pas utiliser de solvants dans la production et ceux qui choisissent de ne pas le faire.

Le choix du sans solvant est un choix que nous avons fait depuis de nombreuses années avec la volonté de nous différencier sur le marché et de créer une ligne durable tant sur le plan environnemental que sur le plan de la production. Depuis plus de 40 ans, nous investissons dans ce choix avec conscience, sécurité et innovation.

Nous pensons qu’il s’agit d’un pas dans la bonne direction vers un monde plus respectueux de l’environnement, où la technologie et l’écologie se rejoignent pour le bien de la planète et de chacun d’entre nous.

Dans le paysage moderne des entreprises, garantir la santé et le bien-être des employés est devenu une question prioritaire pour les entreprises orientées vers un succès durable à long terme. FABO, entreprise pionnière dans le secteur manufacturier, démontre la manière dont l’intégration des projets d’entreprise peut réaliser une synergie efficace entre la santé et la productivité, grâce au soutien et aux compétences de professionnels tels que le Dr Lara Callarelli.

C’est de cette vision qu’est né le Projet SIA (Salute In Azienda soit la Santé en Entreprise, en français).

 
La santé et le bien-être en entreprise : une nécessité incontestable
Le concept de santé et de bien-être en entreprise n’est plus une simple tendance, mais une nécessité incontournable et indiscutable. Les entreprises qui investissent dans la santé de leurs employés et de leurs collaborateurs bénéficient d’un avantage concurrentiel important et significatif, car une équipe en bonne santé est synonyme de productivité accrue, de congés de maladie réduits et d’une culture d’entreprise cohésive.

 
Le rôle fondamental de la massothérapie
L’un des principaux piliers de cette philosophie intégrée est la massothérapie, une discipline qui associe le massage thérapeutique à des techniques de mobilisation articulaire et de stimulation musculaire. Cette pratique vise à :

détendre les muscles, éliminer les tensions, les zones de rétraction et les dysfonctionnements du mouvement,
améliorer la circulation sanguine,
favoriser la production de médiateurs chimiques qui réduisent le stress.

En entreprise, la massothérapie peut contribuer à réduire les tensions et l’anxiété, favorisant ainsi une ambiance de bien-être sur le lieu de travail.

 
Posturologie et kinésiologie : l’équilibre au service de la santé et du bien-être
Les autres éléments clés sont la posturologie et la kinésiologie.

Alors que la posturologie se concentre sur la correction de la posture, en assurant une interaction optimale du corps avec la force de gravité et en corrigeant les éventuelles postures défavorables et/ou dommageables pour le squelette, la kinésiologie analyse les mouvements du corps pour identifier les schémas moteurs anormaux et encourager une adaptation efficace de ces schémas, en respectant les angles des articulations.

Dans l’environnement de travail, où les employés passent souvent de nombreuses heures assis ou debout, ces approches deviennent en effet cruciales pour atténuer l’apparition de troubles musculo-squelettiques et posturaux. C’est la raison pour laquelle il est important de travailler dans le sens du bien-être physique.

C’est donc l’intégration de ces disciplines qui permet d’améliorer la posture et l’équilibre, réduisant ainsi le risque de douleurs et de blessures dues au travail.

 
Lara Callarelli, l’élément catalyseur du projet SIA
Le profil professionnel de Lara Callarelli est un catalyseur essentiel de ce projet de bien-être. Diplômée en Sciences de l’exercice et du sport, titulaire d’un Master en posturologie clinique et d’une formation spécifique en massothérapie et thérapie manuelle, Lara est la professionnelle choisie par FABO pour promouvoir le bien-être physique au sein de l’entreprise (un véritable symbole d’expertise et de dévouement à la promotion de la santé physique).

Lara a perfectionné son expérience en matière d’exercices correctifs et posturaux, en l’adaptant à un public varié, des enfants aux adultes en passant par les athlètes et les personnes âgées. Fondatrice d’une entreprise de formation en sciences de la motricité, elle s’est constamment investie dans la formation continue, en renforçant les aptitudes et les compétences et en développant des protocoles de travail individuels fondés sur des analyses détaillées du fonctionnement physique de chaque personne.

 
L’avenir du bien-être en entreprise
FABO a reconnu l’importance de combiner ces disciplines dans un projet intégré de santé et de bien-être au sein de l’entreprise : le projet SIA précisément (la Santé en Entreprise). En collaboration avec Lara Callarelli, l’entreprise développe un programme associant la massothérapie, la posturologie et la kinésiologie pour améliorer la santé et le bien-être de ses employés.

Chaque employé peut réserver des séances personnalisées avec le Docteur, qui vient dans l’entreprise deux fois par mois. Dans ce contexte, chaque individu peut recevoir des soins ciblés pour répondre à ses besoins spécifiques.

Ce projet souligne non seulement l’engagement de FABO en faveur du bien-être de ses employés, mais démontre également le potentiel d’intégration des pratiques de santé physique en entreprise. Si Lara Callarelli est au cœur de cette synergie, l’entreprise innove en démontrant qu’investir dans la santé de ses employés peut conduire à des résultats significatifs en termes de productivité et de bien-être général.

Il s’agit d’un exemple tangible de la manière dont l’accent mis sur la santé peut constituer une démarche stratégique gagnante, et FABO marque l’avenir du bien-être en entreprise.

Rubans imprimés : le fleuron de Fabo
La personnalisation des rubans adhésifs est l’un des services les plus demandés par les clients de Fabo.

Les rubans personnalisés représentent 20% du volume vendu en un an, un pourcentage destiné à croître au fil des années. En effet, les chiffres parlent d’une augmentation de + 13% en 2022 par rapport à l’année précédente.

La technologie Fabo permet d’obtenir une qualité d’impression haute définition, avec la possibilité de marquer le ruban adhésif en imprimant des logos, des messages et divers graphiques pour communiquer votre marque de manière efficace et originale.

Les rubans peuvent être personnalisés sur différents supports : polypropylène bi-orienté et mono-orienté (BOPP, BOPP renforcé, MOPP), polyéthylène (PE), polyester (PET – polyéthylène téréphtalate) et papier, avec un adhésif Acrylique ou thermofusible.

Types d’impression flexographique : dos et sandwich
Fabo peut imprimer sur du ruban adhésif en utilisant deux méthodes d’impression flexographique: dos et sandwich.

Il s’agit de deux types d’impression qui diffèrent par la qualité, la résistance de l’image imprimée et les coûts de réalisation.

 
Quelle est la différence entre les 2 types d’impression ?
L’impression flexografique dos
L’impression dos est une méthode d’impression flexographique à trois couleurs. Le cycle de travail commence par une bobine de ruban de 150 mm de large qui est déroulée, imprimée avec un cylindre de contre-impression thermorégulé revêtu de téflon, coupée dans le sens de la longueur et rembobinée sur deux tourelles d’enroulement. Il s’agit d’une impression réalisée précisément sur le dos du ruban (d’où son nom), c’est-à-dire à l’extérieur du support. Elle peut être appliquée par traitement corona, dans le cas de la technologie Acrylique à base d’eau, ou avec l’utilisation d’un support imprimable dans le cas des rubans adhésifs thermofusibles.

Quels sont les avantages de l’impression flexographique dos?
Les avantages de l’impression dos sont principalement les temps et les coûts. Les temps de traitement des machines sont plus rapides et les coûts de réalisation de l’impression sont réduits par rapport à la réalisation sandwich. Ces deux aspects permettent ainsi d’accélérer la réalisation de plusieurs rubans adhésifs personnalisés.

Cependant, l’impression peut perdre de sa qualité avec le temps: comme elle est appliquée directement sur le dos, l’encre utilisée perd en netteté, en brillance et en rendu graphique.

Impression flexographique sandwich
L’impression flexographique sandwich, quant à elle, est une méthode d’impression rotative directe qui utilise des plaques en relief en caoutchouc ou des matériaux photopolymères, appelées clichés. Le cliché est une matrice utilisée pour transférer l’image sur le support à personnaliser. La matrice est en relief, flexible et souple, et est enroulée sur un cylindre.

L’impression est directe : le cliché transfère l’encre directement sur le support à imprimer grâce à une légère pression exercée par un cylindre presseur. Elle est communément appelée « sandwich » car l’encre est insérée à l’intérieur, entre le film et l’adhésif.

Quels sont les avantages de l’impression flexographique sandwich?
Les impressions obtenues sont qualitativement supérieures, plus nettes, brillantes et résistantes au fil du temps. L’encre protégée entre les deux couches résiste ainsi aux abrasions dues à l’utilisation et au vieillissement du ruban, ce qui lui assure une plus longue durée de vie. Un autre avantage est la possibilité de pouvoir imprimer en quadrichromie.

Cependant, les phases de préparation de la machine sont plus longues et comportent donc des coûts de traitement plus élevés : ce qui fait que l’impression sandwich est généralement utilisée pour la personnalisation de grandes quantités de rubans adhésifs, de manière à répartir le coût de la préparation sur le nombre total de rouleaux.

 
5 raisons de choisir un ruban imprimé:

Le ruban adhésif est le support idéal pour emballer et sceller des boîtes de toute sorte et de toute dimension, rapidement et économiquement ;
Le ruban offre une protection incontestable de la marchandise à emballer ou à expédier et une garantie contre d’éventuelles manipulations et signes d’effraction ;
Le ruban imprimé est un outil marketing : grâce à l’impression du logo ou d’un autre message, le paquet est reconnaissable au premier coup d’œil par le destinataire ou toute personne qui entre en contact avec lui;
Le ruban imprimé est un outil de simplification : en effet, grâce à la personnalisation de l’emballage les procédures de stockage et d’expédition elles-mêmes sont plus fluides, rapides et efficaces;
Le département graphique de Fabo est à même de fournir une assistance au client, en le soutenant dans le développement du projet d’impression, en suivant la production technique des applications graphiques à appliquer sur les rubans adhésifs, et en réalisant également d’autres personnalisations sur les manchons, les étiquettes et les boîtes sur demande.